燕麦豆奶饮料产品生产工艺

燕麦含有丰富的多种不饱和脂肪、维他命E、B，钙质、磷质和纤维，大豆中含有极丰富的植物性蛋白质。两者的结合，在功能和风味上均相辅相成。燕麦豆奶以其高品位高质量的出现，必然将受到市场的欢迎。而且，为生产燕麦的地区，又提供了一条深加工的思路。

解决了燕麦豆奶的稳定性，调制出的燕麦豆奶无论是香味还是口感，都得到了市场的认同。

[参考配方]

[实验流程]香精+乙基麦芽酚+香兰素

燕麦预处理→打浆→过滤 ↓

大豆挑选→热烫灭酶→浸泡→去皮打浆→过滤→ 混合→定容→调pH值→调香→均质

白砂糖+稳定剂+甜赛糖→加热溶解 ↑

→灌装→杀菌→冷却成品小苏打

[实验工艺]饮料总量为1000ml。

1.燕麦处理：挑选新鲜无变质、籽粒丰满、色泽正常的燕麦，剔除氧化哈败、色泽异常、虫

咬、干瘪的籽粒，除净砂石碎壳等异物；用清水漂洗燕麦至干净；加入约100mL水蒸煮

(121℃.30min)至充分糊化,再加入100mL60℃热水打浆，用80目过滤。

2.大豆前处理：挑选粒大皮薄，粒重饱满，表皮无皱，有光泽的优质大豆为原料；取大豆配

方量2.5-3倍的水，将水烧沸后,加入称量好的干大豆，保温在95℃左右3分钟，热烫灭酶；

大豆浸涨，此时pH值为8.5左右（冬天常温约8h，夏天常温3-4h，恒温箱约2h），去皮，用

大约200mL、85℃热水溶解，过胶体磨，然后用150目滤布过滤，备用。

3.溶胶：将称量好的甜赛糖、白砂糖和稳定剂干混和均匀，用85℃热水200-300ml溶解充分，

并保温10min，与处理好的浆料混合。

4.调和、定容：加入70℃左右纯净水定容至1000ml，调pH值，加入香精、乙基麦芽酚调香，

并加入食盐、味精调味，并搅拌均匀。

5.均质：加热升温至65℃左右进行均质，均质压力为25-30Mpa/5~10MPa。

6.杀菌：灌装后杀菌（121℃/15min）。

7.冷却、成品：冷却，经检验合格，成品。

[注意事项]

1.生产中除添加甜味剂、增香剂、香精和防腐剂外，无需添加任何其他乳化、增稠等添加剂，

以免影响最终产品的稳定。

2.生产用水的电导率小于10us/cm，硬度应低于4德国度。

3.产品的pH值应控制在6.8-7.2左右，以确保产品的稳定性。

编辑：foodqa

原料名称

用量(%)

原料名称

用量(%)

燕 麦

3.0

燕麦香精

0.03

大 豆

1.0

豆奶香精

0.02

白 砂 糖

2.00

乙基麦芽酚

0.005

稳定剂 RB

0.40

香 兰 素

0.001

甜赛糖 TR50

0.06

小 苏 打

适量