王浆冻干粉加工工艺

在低温真空条件下，王浆中的水分升华而从王浆中分离，将失去水分的王浆粉碎后制成干粉，其活性稳定，存放3年质量不会改变，而且便于贮存和运输，适合经常出差在外的消费者使用。
1．原理
水的三种状态由压力和温度决定。根据冰、水、水蒸气的压力和温度的变化关系可以构成一个水的三相关系，根据此三相关系，冰、水、气可以同时存在的平衡点的温度是0.01℃，压强是4.6mmHg。冰和水蒸气同时存在的共存线的压强是4.6mmHg以下。也就是说，在这个压强以下水只以固态和气态两种形态存在，不存在液态。这时即使对冰加热，冰也不会融化成水，而只能直接升华成水蒸气。根据这个特性，将蜂王浆在低温下快速冻结，然后在压强小于4.6mmHg的真空条件下，供给升华热，使蜂王浆中的细腻冰晶直接升华成水气逸出。由于蜂王浆的干燥处在低温的条件下，故干燥过程中不易产生气泡、氧化、浓缩和生物活性物质的大量破坏，从而保证了产品高质量的特性。
2．加工流程
3．加工工艺
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蜂王浆→加水→搅拌均匀→过滤→分装→冷冻→
干粉成品→封装→粉碎→真空蒸发
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(1)蜂王浆中加入等量的蒸馏水，搅拌均匀，再用100目尼龙纱网过滤，除去其中的杂质。
(2)将经过过滤的蜂王浆分装入真空冷冻干燥机的托盘中，王浆的厚度为8～10mm，或装入安瓶架上的安瓶内，暂不封口，放进冷冻干燥室内。
(3)真空低温干燥：开动真空冷冻干燥机，将真空干燥室的温度降至-40℃，使蜂王浆快速冻结，然后将真空度控制在10mmHg左右，使蜂王浆料温保持在-25℃上下，冷凝器的温度控制在-50℃上下，形成较大的蒸汽压差，促进水蒸气排出。同时给冷冻干燥室部件加热，传给料盘，促进水分升华。每kg冰的升华热为672千卡。1度电的热能为860千卡，所以1度电可满足1kg水升华的热能需要。真空低温干燥持续进行12小时左右后，蜂王浆中的水分已降至10％左右，此时已初步达到干燥的目的，但还不能长期保存，必须继续干燥。此时可以提高干燥室的温度至30℃，最高不超过40℃，持续4～5小时，让水分快速蒸发，使蜂王浆的水分含量降低到2％左右，即完成干燥过程。蜂王浆是否干燥的依据是：王浆干粉和保持恒温的搁板温度或泵组与干燥室的真空度基本一致并能保持一段时间。
(4)粉碎：未加水而直接放入干燥室进行冷冻干燥的蜂王浆通常只需要12小时就可完成干燥过程，但在脱水后质地坚硬，形成块状，需加以粉碎并过筛，以使其便于利用。有时在蜂王浆中加人部分医用淀粉后再进行冷冻干燥，这种产品常呈板结状，加水不能复原，经粉碎过筛，可作为加工蜂王浆胶囊和片剂等产品的原料。
(5)封装保存：蜂王浆冻干粉具有很强的吸湿性，封口必须在相对湿度低于60％的室内进行，因此进行此项操作的车间应该加装空调和除湿机。分装封口和安瓶封口都需快速进行。最好采用真空封口或充氮气封口。