鹿茸加工新技术

　　 千百年来，我国中医一直把鹿茸用作一种补肾壮阳的补益药和有效的补血药。近代科学研究进一步证明，鹿茸具有调整机体新陈代谢、抗衰老、抗疲劳以及提高机体抗病能力，促进胃肠分泌，增强肌力等作用，是一种非常珍贵的中药材。
　　 刚采摘的新鲜鹿茸含水量较高，又富含蛋白质，如不及时加工，就会腐烂变质而失去医疗保健作用。加工的技术水平将直接关系到鹿茸的质量和养鹿业的经济效益。
　　 传统的加工方法主要采用沸水煮炸，结合电烤箱烘烤的方式进行操作，作业时间长，劳动强度大，生产效率低。近年来，我国科研人员利用现代微波技术、远红外技术和电子技术，研究开发出适用于鹿茸加工的新技术和新设备，这些技术有的已在鹿场得到推广应用。
　　 1. 微波与远红外线综合加工鹿茸技术
　　 微波能与远红外线加热的特点是热效率高、速度快、节约能源、控制方便。同时，由于微波能和远红外线的波长有长有短，可使茸体内部和茸表快速脱掉水分，明显地提高了加工效率。
　　 (1)设备 该项新技术的配套设备有冷藏箱、微波设备(包括微波功率发生器和微波炉)、烫茸器、远红外线烘干箱、鼓风机等。
　　 (2)加工工艺 鲜茸→排血(带血茸封锯口)→洗刷去污→微波加热叶烫煮茸皮→吹风冷凉→远红外线和微波能加热烘干→回水→煮头→成品茸。
　　 将煮炸后的鹿茸进行微波加热处理。批量加工时每次可加工鲜茸10kg―15kg(含水量60％以上)，或半干茸20kg-25kg(含水量约20％―30％)。微波炉功率为1.6kW-3.0kW，加热3次-5次，每次需 2min、3min，每次加热后冷凉时间要大于加热时间 3倍-5倍。冷凉时需打开微波炉门。
　　 2．鹿茸冷冻干燥技术
　　 该项技术是将煮炸1次的鹿茸，通过真空冷冻使茸内的水分升华、脱水干燥为成品茸的加工方法。工艺程序分为3个步骤。
　　 (1)煮炸 真空冷冻前将茸煮炸1次，方法与常规加工的第1次水煮炸相同。
　　 (2)冻干 首先将茸迅速冷冻(干燥箱内温度为―30℃-―25℃)2h，而后启动冷凝器(温度为―28'C)制冷30min；启动真空泵铲经5min的箱冷即可结束(这时的真空度达400Pa-533Pa)，而冷凝器继续制冷达―45℃-―39℃。
　　 (3) 加热处理 箱冷停止后，利用加热装置加热(箱内板温1 h升温幅度以10℃为宜)到60℃，干燥时间约20h-25h。花二杠茸因其质嫩，板温 1h升温20℃左右，需加热到65℃，干燥时间为 18h一20h。
　　 3. 双电子自动控制远红外线烘干箱加工鹿茸技术
　　 (1)设备 该项新技术的配套设备有双电子自动控制远红外线烘干箱和电子自动恒温烫茸器。
　　 (2)加工工艺 鲜茸一排血(带血茸封锯口)→洗刷茸皮→用电子恒温烫茸器煮炸→冷凉→双电子远红外线烘干→风干→回水→双电子远红外线烘干斗风干→煮头→成品茸。
　　 加工带血茸时，一般取20支―40支同样规格的鹿茸，前3次的烘烤温度为75℃，烘烤时间为120min－180min，上午、下午各1次，次间及时回水、冷凉；第4次回水后，烘烤温度为75℃，烘烤时间为120min左右，上午、下午各1次，次间回水、冷凉。加工排血茸时，烘烤温度为70℃，每次烘烤时间为45min－60min。
　　 该烘干箱自动控温、定时、报警，排湿性能好，操作方便，可提高鹿茸加工的质量，遇到故障时还可自动排风降温。
　　 采用以上新技术加工鹿茸，不仅较常规方法加热速度快，脱水作用强，效率高，而且对鹿茸的营养成分破坏少。加之微波的杀菌灭酶作用，使鹿茸的加工生产更加安全卫生，保质期延长。