酸奶茶饮料产品生产工艺

目前市场上的奶茶，主流产品主要以中性饮料为主，其市场也已经很成熟。而酸性的奶茶并不多见，酸性奶茶，较之中性奶茶更为清新爽口。

奶香浓郁，茶香优雅，其稳定型优良，可采用PET瓶进行包装，久置不分层，货架期大大延长。

[参考配方]

[生产流程]

植脂末+甜赛糖→加热溶解￣

白砂糖+稳定剂+柠檬酸钠+山梨酸钾→溶解柠檬酸+苹果酸+水焦糖色素+香精

↓ ↓

红茶粉→溶解→混合→酸化→定容→调香调色→均质

全脂奶粉→溶解＿

→灌装→杀菌→冷却，成品

[生产工艺]饮料总量为1000mL。

1.奶粉的处理：将称量好的脱脂奶粉加入150mL、45℃纯净水，在水浴中保温50℃搅拌10分钟使其充分溶解，备用。

2.红茶粉的处理：将红茶分撒入大约100mL、65℃纯净水中，然后放入水浴中保温70℃搅拌溶解，备用。

3.植脂末的处理：将称量好的植脂末和甜赛糖用约200ml、60℃的纯净水搅拌保温使其充分溶解，备用。

4.溶胶：将称量好的白砂糖、柠檬酸钠、山梨酸钾和稳定剂干混合均匀后，加入约300mL、70-80℃的纯净水中，剪切15-20分钟使其充分溶解，备用。

5.混合：将溶解好的奶液、茶粉液、植脂末液和稳定剂液充分搅拌使其混合均匀备用。

6.酸化：将柠檬酸和苹果酸用约300mL、50℃纯净水溶解完全，缓慢加入混合料液中，充分搅拌，将整个溶液的pH值调整为3.8-4.2。（加酸温度以35-40℃较为适宜）。

7.均质：将料液加入50℃水定容至1000mL，加入香精色素搅拌均匀后进行均质，均质温度为70℃，均质压力为5-10Mpa（二级压力），30-35Mpa（一级压力）。

8.杀菌：将均质后的料液灌装后，再进行高温高压杀菌，条件为121℃，15-20分钟。

9.冷却，成品：使杀菌后的产品冷却至容器中心温度40℃以下，贴标、装箱、入库。

[注意事项]

1.生产用水必须是软化水，生产用水的电导率（25℃±1℃）小于10μS/cm。

2.产品的pH值应控制在3.8-4.2左右，以确保产品的稳定性。

3.生产中除添加甜味剂、增香剂、香精和防腐剂外，无需添加任何其他乳化、增稠等添加剂，以免影响最终产品的稳定性。

编辑：foodqa

原 料 名 称

用量(%)

原 料 名 称

用量(%)

白 砂 糖

4.00

苹 果 酸

0.09

脱脂奶粉

1.40

山梨酸钾

0.03

红 茶 粉

0.15

柠檬酸钠

0.05

稳定剂RA8

0.45

焦糖色素

适量

甜赛糖TR100

0.45

红茶香精

0.03

植脂末35B

0.20

纯奶香精

0.01

柠 檬 酸

0.20